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贵州煤制乙二醇项目拟新增配套30万吨甲醇

近日,黔希化工召开30万吨/年配套甲醇项目论证评审会议,河南省化工协会秘书长等论证专家、贵州豫能董事长、航天工程兰州分公司有关工程人员等参加了会议。

会上听取了黔希化工30万吨/年甲醇项目可研及进展情况汇报,对项目前景、经济性、技术可行性、建设模式路径等进行分析论证,形成了论证意见。

据悉,黔希煤制乙二醇30万吨/年项目由河南能源化工集团投资建设,气化装置设计采用3台航天粉煤加压气化炉2开1备的运行模式,制备粗合成气用于乙二醇生产。项目总投资约54.5亿元,于2011年3月入驻黔西县经济开发区,是贵州省确定的煤化工建设重点工程项目之一,是毕节市确定的煤化工建设重点工程项目之一。项目由东华科技总承包,主要工艺采用高化学CTEG合成气制乙二醇技术。

2018年5月25日,该项目首台气化炉烧嘴点火成功,并产出合格粗合成气,标志着黔希化工乙二醇投料试车工作全面展开;同年5月31日23时26分,项目一次投料成功,顺利产出优等品乙二醇。目前,气化炉整体性能稳定,能够满足高负荷运行需要,其备炉处于闲置状态。

为了最大限度地挖掘乙二醇装置的生产潜能,黔希化工经过充分的论证研究,拟以气化炉备炉和乙二醇项目的公用工程为依托,再并联增加一套30万吨/年甲醇装置(作为乙二醇生产所需甲醇原料的制备车间),在生产乙二醇的同时利用富余的合成气生产甲醇,实现3台气化炉同时运行,达到对现有装置富余制气能力及公用工程生产资源的综合利用目的,以充分挖掘现有装置的生产潜能,提高乙二醇装置的资产利用率。

通过利用厂内预留的场地,不需新增建设用地,并可综合利用现有乙二醇装置的水、电、蒸汽、造气等公用工程富余能力进行生产。本项目拟采用国产耐硫等温变换技术、低温甲醇洗脱硫脱碳技术、甲醇合成工艺技术、四塔精馏工艺技术等,工艺技术路线成熟、先进、合理,流程简短,能耗低。主要建设内容包括变换扩充改造、脱硫脱碳改造、冰机、甲醇合成、精馏、合成气压缩、新增1套空分装置等;以及公用工程与辅助设施,包括总变电所、给排水管网、循环水站、脱盐水站、工艺除氧槽及给水泵、工艺及供热外管、总图运输、主控室等配套设施。

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